脈沖布袋除塵器阻力過高的原因分析和維護
脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥,噴吹管,貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸.脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟.
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
其實對于脈沖布袋除塵器的維護使用普遍存在一個阻力過高，而導致除塵設(shè)備不能正常運行。我們必須快速的對其進行判斷和調(diào)整。
阻力過大的原因可以分為兩種：
1、 脈沖布袋除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；
2、 脈沖布袋除塵器在工作一段時間后發(fā)生；
對于第一種情況，一般是除塵設(shè)備最初的設(shè)計問題。而對于第二種情況，則是由我們操作不當或者維護不到位的原因所造成的。具體從哪幾方面維護不到位，歸根結(jié)底都是濾袋的問題。分別是濾袋的清洗、堵塞、進氣分布不均勻。
對于除塵布袋的清洗，必須保證檢查檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡��；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求等等等。
而對于除塵布袋的堵塞問題，主要是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、除塵布袋清洗不良、除塵布袋受潮。
不當氣體分布，如果脈沖布袋除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進氣分布均勻。
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