隨著燃煤鍋爐的使用，過程中不可以避免的會產(chǎn)生粉塵和煙氣，那么就需要除塵設備來幫忙解決粉塵和煙氣過濾排放的問題，燃煤鍋爐除塵器就是把燃煤鍋爐中的粉塵從煙氣當中分離出來，從而排放干凈的氣體，減少空氣的污染并且進一步對煙氣進行脫硫以及脫銷等處理，燃煤鍋爐除塵器的進風采用了氣體導流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率。燃煤鍋爐除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使除塵器布袋徑向變形，抖落灰塵。燃煤鍋爐除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的影響，并考慮防腐性能�；叶吩O檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動。
　　燃煤鍋爐除塵器在使用時應注意哪些方面：
　　1、運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。
　　2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時更換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進行修理和調(diào)整。
　　3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并   換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損，對磨損嚴重的部分進行   換。
　　4、在鍋爐除塵器運行過程中，應確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行。還應注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還   避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。
　　燃煤鍋爐除塵器主要就是作用于工業(yè)生產(chǎn)上，起到凈化的作用，那么具體都表現(xiàn)在一下幾個方面：
　　1、凈化并分散介質(zhì)：如催化的原料氣中如果有固體微粒，催化劑的效能會收到影響，所以鍋爐除塵器的作用就是在原料氣進入之前把它除掉。
　　2、回收分散的物質(zhì)：送出的氣體中會夾雜著許多催化劑的微粒，鍋爐除塵器會將這些進行回收，以便降低成本、保護環(huán)境。
　　3、凈化排放氣：在工業(yè)生產(chǎn)中排放廢氣之前，鍋爐除塵器要分離出其中的固體微粒。
　　4、消除爆炸危險：有一些粉塵與空氣混合會引起爆炸，鍋爐除塵器要在混合之前將有可能爆炸的物質(zhì)除掉。
　　5、保護后續(xù)設備。
　　燃煤鍋爐除塵器選用在線脈沖噴吹清灰，不影響除塵器的正常工作；選用上部抽袋，替換除塵布袋方便快捷并且改善了工作環(huán)境；火電廠布袋除塵器外層采納巖棉保溫，避免袋室內(nèi)發(fā)作結(jié)露糊袋現(xiàn)象。對于鍋爐排放的煙氣含硫的特色，鍋爐除塵器并不能到達脫硫作用，面臨   標準日益嚴厲的排放要求，脫硫除塵器多為濕法或半干法，加堿液噴淋設備來到達脫硫的作用。布袋除塵器是干法除塵設備，能否聯(lián)系濕法脫硫的功用，看到商機，抓住機遇，成就企業(yè)開展。
　　燃煤鍋爐除塵器若采用手動控制系統(tǒng)，則有可能造成除塵效果不理想，需要對除塵器進行改造，重點是為其增加一套自動控制系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)中加裝PLC自動控制模塊，引風機啟動后，清灰（振動）電機、卸料電機可根據(jù)預先設定周期，定期自動進行清灰及排料；可根據(jù)現(xiàn)場粉塵量的多少調(diào)整清灰周期，定期自動對鍋爐除塵器進行清灰及卸料，從而確保濾袋的穿透率能維持在有效工作范圍內(nèi)；在配電柜現(xiàn)有電控元件不變的情況下，加裝PLC自動控制模塊，輸入端子之前加裝一個常開按鈕輸入端子之前加裝一個常閉開關按鈕；根據(jù)現(xiàn)場煤塵的多少，通過對PLC編程系統(tǒng)中的時間繼電器T37運算時間來設定清灰周期。